Параметры холодильного оборудования на производстве, в супермаркетах, хранилищах меняются после загрузки большой партии продукции, при смене погоды, из-за износа отдельных деталей и ряда других факторов. Прежде за состоянием охлаждаемой среды следил специальный сотрудник. Теперь ситуация контроля и управления холодильным оборудованием стала надежнее и быстрее, осложненному человеческим фактором управлению техникой пришел автоматический контроль работы холодильного оборудования.
Как работает система
Автоматическая система мониторинга, управления, диспетчеризации состоит из:
- датчиков температуры, влажности;
- контроллеров холодильного оборудования, блоков удаленного доступа;
- центрального блока контроля, блоков мониторинга, блоков сигнализации, блоков коммутации;
- приборы контроля воздухоохладителей и другой аппаратуры.
К системе мониторинга можно подключить до 500 контроллеров холодильного оборудования.
Полностью разработанная система автоматизации внедряется в холодильную установку. Подключается к центральному посту, сети в интернет, настраивается согласно заданию.
Пользователь получает возможность удаленно через личный кабинет с надежной системой идентификации наблюдать, менять настройки, получать отчет о работе, ошибках, аварийных ситуациях и своевременно реагировать на внештатные ситуации.
Постоянный мониторинг
Постоянный автоматический мониторинг параметров оборудования предоставляет информацию:
- об энергопотреблении;
- об освещении внутри охлаждаемого объема;
- об открывании и закрывании дверей;
- о режиме работы вентиляторов;
- о температуре;
- о запуске режима автоматической оттайки;
- о влажности;
- об ошибках.
Показатели собираются через предварительно настроенные равные промежутки времени (1,10, 15, 20 минут), оперативно обрабатываются, затем хранятся до года. В любой момент их можно извлечь, провести анализ, избежать допущенных ошибок впоследствии.
Дистанционное управление
Регулировать внутренние параметры можно с помощью пульта управления холодильной камерой, находясь рядом, удаленно через личный кабинет на компьютере или приложение, установленное на смартфон.
Дистанционное руководство производится круглосуточно из любой точки мира, где есть стабильный интернет. Данные от контроллеров холодильных машин, сплит-систем, моноблоков, центральной системы холодоснабжения передаются через центральный блок мониторинга в режиме реального времени. Команды пользователя поступают обратно мгновенно.
Оповещение об авариях
Удаленный контроль температуры, влажности, освещения заключается не только в управлении. Система предупреждает о критических отклонениях от заданных параметров. Информация об аварии автоматически поступает:
- в приложение на смартфон;
- на электронную почту;
- на сотовый телефон в виде смс, сообщения в мессенджере, звонка.
Мастер успевает починить неисправность, предотвратить или снизить последствия поломки. Иногда своевременно замененная небольшая деталь спасает от выхода из строя крупный элемент холодильной машины.
Где применяют
Даже небольшое отклонение от условий хранения пищевых продуктов, лекарств, цветов вызывает необратимые потери.
Автоматическое управление холодильной камерой на складе, в витрине магазина позволяет вовремя среагировать на изменение климатических параметров, избежать порчи продукции, убытков, претензий со стороны покупателей.
Компания OMEX занимается разработкой и производством холодильного оборудования для предприятий пищевой, сельскохозяйственной, химической, фармацевтической промышленности, складов, магазинов. Наши инженеры создают проекты «под ключ» или отдельные агрегаты по индивидуальным техническим заданиям с учетом особенностей учреждения, климата, пожеланий заказчика, требований государственных нормативов.
Чтобы получить подробную консультацию, узнать цену оборудования, позвоните по номеру телефона в Москве +7 (495) 009-02-42 или оставьте свои контактные данные в форме обратной связи.
Узнать стоимость Заказать звонок
